宜春市污泥干化公司 污泥干化通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場（床）等自蒸發(fā)設施。高粘度污泥干化設備一般采用熱風旋片干燥機，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機內(nèi)熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

宜春市污泥干化公司 一般污泥干化設備采用的是以燃煤熱風爐產(chǎn)生的熱風作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較高，干化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。國家技術(shù)真節(jié)能“鍋爐尾氣污泥干化機”采用的是將鍋爐尾氣作為污泥干化設備的供熱熱源，將鍋爐尾氣作為污泥干化設備作為污泥干化設備的供熱熱源烘干效率高、烘干成本低、減少環(huán)境污染、響應國家“節(jié)能減排”號召。此外，也有使用熱電廠蒸汽作為烘干熱源，與鍋爐尾氣相比，烘干效率有明顯的提高。干化過程中的尾氣通過生物除臭塔、物理吸附等方式進行單獨處理。限于蒸汽價格，同樣面臨著成本偏高的問題，除了鍋爐煙氣以及蒸汽之外，還有天然氣供熱以及電加熱等供熱方式。

 早在20世紀40年代，日本和歐美就已經(jīng)用直接加熱鼓式干燥器來干燥污泥。進入80 年代末期，由于污泥在農(nóng)用、填埋、投海的各種限制條件和不利因素逐漸突出。同時，由于污泥干化技術(shù)的不斷改進，設備性能日趨完善，使污泥干化技術(shù)在西方工業(yè)發(fā)達國家得到很快推廣。例如，在20世紀80年代初，歐盟只有數(shù)家污水處理廠采用污泥熱干化設備處理污泥，但到1994年底已有110家污泥干化處理廠，并且還在逐年增加。據(jù)估計，在未來10年內(nèi)，歐洲采用熱處理的污泥量將翻番。英國在2001年7月，頒布了*個與污泥熱處理廠設計、運行、管理密切相關(guān)的標準《HSE847 /9污泥干燥廠的健康和安全控制》，隨著近幾年大型污泥干燥廠的投產(chǎn)運行，目前英國污泥干化處理量已達到污泥總量的30%。而在北美，污泥熱干化的市場增速很快，平均年增長率為7% ～10% (同期污泥產(chǎn)量的增加率約為1. 5% ) 。目前在紐約、密爾沃基、波士頓等地都有年設計生產(chǎn)能力在350 000 t干質(zhì)量以上的大型污泥加熱干燥工廠。

 污泥干化池效果：

1、通過增大污泥干化池容積并增設刮泥裝置及過濾墻及配套工藝管線，使污泥干化工藝排水能力增強，干化*。

2、該改造施工方便、工藝簡單，且設備為自動化控制，操作簡單，值得新建廠站或改擴建時推廣應用。

3、新建污泥池在正常運行狀態(tài)下，處理廠內(nèi)清運來含水率約98%的污泥，在5d~10d內(nèi)污泥含水率可降至83%以下。污泥體積減少至原污泥的12%，干化效果明顯，大大降低了污泥后續(xù)處理設備的投資及運行成本，實現(xiàn)污泥減量化。

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